Cihazlarımızda ekstruderi ve modeli soğutan küçük fanlar gibi bir küçük fan da elektronik kartları soğutmak için cihazın alt kısmında yer almaktadır. Cihazın alt kısmının daha fazla toza maruz kalmasına bağlı olarak, bu fan diğerlerinden daha erken yatağını aşındırabilir. Fanların yatakları aşınmaya başladığında uğultu şeklinde ses yapabilir. Özellikle cihaz ilk çalıştığında fan uğultulu çalışırken fan yatağındaki yağ ısınıp daha akışkan bir hal aldığında bu sesi kesebilir. Sorunun çözümü için cihazın alt kısmında yer alan fanın yenisi ile değiştirilmesi gerekmektedir. Fan değişimi için bize ya da yakınınızdaki servis noktasına ulaşabilirsiniz.
SD kartın üzerinde belli 2 pinin yuvada ilgili pinlere teması sd kartın varlığını doğrular ve cihaz sd kart yerleşti mesajını verir. Ancak veri transferi diğer pinler üzerinden olur ve veri okumayı etkileyen pinlerin teması dışında faktörlerde bulunmaktadır. Bu yüzden cihazın sd yerleşti mesajını vermesine rağmen veriyi okuyamaması olağan bir durumdur.
Yaşadığınız sorunun birkaç nedeni olabilir. Sorun sd kart kaynaklı ya da sd kart yuvası kaynaklı olabilir. Aşağıda olası teşhis ve çözüm yolları ekonomik ve basit çözümden daha zor ve maliyetli çözümlere doğru listelenmiştir.
1. SD kart fat32 dışında bir format ile formatlandıysa cihaz sd kartı okuyamaz. Windows format işlemi sd kart boyutu 32gb den büyük ise fat32 ile formatlama seçeneğini sunmaz. Özellikle sd kart 32gb den daha fazla kapasitede ise sorun büyük ihtimal bundan kaynaklanıyordur. 32gb ve daha düşük kapasitede olsa dahi kartın tekrar fat32 olarak formatlanıp denenmesinde fayda var. Dikkat: Ex-Fat ve fat32 farklı formatlardır. Ex-Fat seçeneği ile formatlansa da cihaz sd kartı okuyamaz. Fat32 olması önemlidir.
2. SD kart yuvasında pinler zaman içinde oksitlenme vs. gibi nedenlerden sd karta tam temas etmiyor olabilir. Kimi zamanda bunun nedeni sd kartın yuvaya kasıntılı girmesi olabilir. Bu kasıntıyı varsa engellemek için makinanın dış kısmında ekranın 4 köşesi çevresinde yer alan kör somunlar yarım tur kadar gevşetilip denenebilir. Ekranın kasaya biraz gevşek bağlanması kasıntıyı giderip pinlerin düzgün temas etmesini sağlayabilir.
3. SD kart arızalı olabilir sonraki seçeneğe geçmeden önce farklı bir sd kartla da denenmesini öneririz. Özellikle micro sd kart kullanılıyorsa, micro sd kartlarda (büyük sd’ye çeviren) adaptörler sorunlu olabiliyor. Adaptörlerin pinleri sd kart yuvasına ya da micro sd’ye iyi temas etmediği için cihazlarda sd kart okuma problemi sıkça yaşanmaktadır. Yeni tam boy düşük kapasiteli (16GB veya altı) bir sd kartla denemek sorunu ortadan kaldırabilir.
4. Son olarak ekran kartı yuvası bozulmuş olabilir. Bu yuva ekrana bağlı olduğu için ekranın değişimine gidilebilir.
Cihazın baskı tablası 200x200mm boyutunda ama 190x190mm boyutunda parça Cura’da tablaya yerleşmiyor.
Cura standart ayarlarında modelin çevresine tek hat olarak bir çerçeve örmektedir. Bu çerçeve sayesinde nozülün temizlenmesi ve nozülün ucunda boşluk varsa filamentin nozülün ucuna sürülmesi sağlanmaktadır. Cura modelin yanı sıra bu çerçeve tablaya sığmadığı takdirde modeli tablaya yerleştiremez. Bu çerçeve modelden 6mm uzaktadır. Bu nedenle 200x200mm tablaya standart ayarlarla Cura en fazla 188x188mm ebatlarında parçayı yerleştirebilir. Bu ayarı devre dışı bırakarak 200x200mm ebatına kadar parçaları sorun olmadan Cura’da tablaya yerleştirebilirsiniz.
Ayarı iptal etmek için Cura 4’de Yapı Levhası Yapıştırması başlığı altındaki Yapı Levhası Türü ayarını Etek yerine Hiçbiri seçiniz.
Cura 15’de (Cura Rigid3D) menüden Gelişmiş başlığı altından Gelişmiş Ayarları Aç seçeneğini seçin. Açılan ayarlar penceresinde Etek başlığı altında Hat Sayacı ayarını -0- (sıfır) olarak değiştiriniz.
Cihazınız sıcaklık sensörlerinin yerinden çıkması durumunda ısıtıcıların aşırı çalışarak tehlikeli ısıların oluşmasını önlemek üzere sıcaklıkta hızlı düşüşler yaşandığında “Termal Problem” ve makul süre içinde ekstruder veya tabla ısınamadığında “Isınma Başarısız” mesajı verip baskıyı durdurur ve tüm işlemleri bloke eder.
Böyle bir hata aldığınızda ekstruderin ucundaki ve tablanın altındaki sıcaklık sensörlerini kontrol ediniz. Tablanın altından ya da ekstruderden ucu boşta sarkan kablo olmamalıdır.
Ekstruderin üstündeki ve tablanın arkasındaki soketleri kontrol ediniz. Tam oturmamış bir soket olmamalıdır.
Sorun ekstruder kaynaklı ise ve önceki kontrollerde bir sorun tespit etmediyseniz model soğutma fanı kapalı durumda iken baskı almayı deneyiniz. Model soğutma fanı sadece PLA ile baskı alırken kullanılmalıdır. Diğer plastiklerde fanın kullanılması baskının tabladan ayrılması gibi sorunlara neden olur. ABS gibi yüksek sıcaklıklarda basılan plastikler kullanılırken model soğutma fanının açılması nozülün soğuyarak “Termal Problem” algılanmasına neden olabilir.
Model soğutma fanını kapatmak için Cura4’de Soğuma başlığı altında Yazdırma Soğutmayı Etkinleştir seçeneğinde tıkı kaldırmanız gerekir.
Cura15’de Soğutma başlığı altında Soğutucu fanı çalıştırın seçeneğinde tıkı kaldırmanız gerekir.
Yukarıdaki işlemler çözüm sağlamazsa hata mesajında sorunun ekstruderden kaynaklandığı belirtiliyor ise (E0 / E1 / Ekstruder Isınma Başarısız ya da E0 / E1 / Ekstruder Termal Problem gibi) sorunun olası kaynağı ekstruder ısıtıcının ömrünü doldurmuş olmasıdır. Bu durumda fişek rezistans ve ısı sensörünün değişimi gerekmektedir. Değişimin nasıl yapılabileceği aşağıdaki videoda gösterilmektedir.
Parçayı buradan sipariş edebilirsiniz.
Bunun birkaç nedeni olabilir. Aşağıda olası nedenleri ve çözümleri listelenmiştir.
1. Filament makarasında herhangi bir dolaşıklık olup olmadığını kontrol edin. Ekstruderin üst kısmındaki hortumu çıkartıp filamenti çektiğinizde filamentin rahat bir şekilde geldiğinden emin olun. Filamentin ekstrudere gelmesini engelleyen bir dolaşıklık / takılma varsa düzeltin.
2. Ekstrudere ısınma verip ısındıktan sonra ekstruder mandalına basarak filamenti elle itin. (Aynen filament yükleme esnasında yaptığınız gibi) Filamentin aşırı bir kuvvet uygulamadan ekstruderin ucundan rahat bir şekilde akması gerek. Filament akmıyorsa ya da çok fazla kuvvet uygulayınca normale göre çok ince akıyorsa ekstruderinizde tıkanıklık vardır.
Tıkanıklık durumunda nozül, blok, barel setini ya da nozülü değiştirmeniz sorunu çözecektir. Nozül, blok, boğaz setinin değişimini nozül değişiminden daha etkili bir çözüm olması nedeniyle öneririz. Parça değişiminden sonra tabla ayarını yeniden yapmanız gerektiğini unutmayın.
Nozül, blok, barel setini buradan,
Nozülü buradan satın alabilirsiniz.
3. Önceki maddede anlatıldığı şekilde filamenti ittirdiğinizde filament rahat bir şekilde akıyorsa sorunun kaynağı ekstruder yayının baskı ayarı çok sıkı olabilir ya da baskı esnasında ilk kat üretilirken tabla nozüle çok yakın kalıyor olabilir.
Tabla ayarının youtube kanalımızda gösterildiği şekilde yeniden yapınız.
Zero2 modelinde baskı yayının sıkılığını ayarlamak için üzerindeki vida kullanılır. Diğer redüktörlü BMG ekstruderli modellerde bu ayarı yapmayın. Redüktörlü ekstruderde bu şekilde ayar yapmanız. Redüktör dişlilerini bozacaktır.
Zero2 modelinde vidayı 3mm allen anahtar ile açabilirsiniz. Ayar için ekstruderi baskı sıcaklığına ısınacak şekilde ayarlayın. Ayar vidasını iyice gevşetin. Cihazın hareket menüsünden filamenti 100-200mm kadar ilerletme komutu verin. Ekstruder motoru filamenti ilerletirken ekstruderin üstünden filamenti sıkıca tutun ve ilerlemesine izin vermeyin. Bu esnada yay gevşek olduğu için ekstruder dişlisi filamenti itemeyip filament üzerinde boşa dönecektir. Ekstruder motoru filamenti itmek için dönerken baskı yayı ayar vidasını sıkın. Belli bir sıkılığa gelindiğinde ekstruder dişlisinin üzerinde baskı yayı yeterli bir basınç oluşturacak ve filamenti sıkıca kavrayacaktır. Bu noktadan itibaren ekstruder dişlisi filament üzerinde kayamayacak ve filamenti tuttuğunuz için ekstruderden tık tık sesi gelmeye başlayacaktır. Tık tık sesi geldiğinde vidayı daha fazla sıkmayın baskı yayı ayarı ideal noktadır.
